Miglioramento delle prestazioni della fabbrica attraverso l'uso dell'autonomazione e l'ottimizzazione dei processi e della logistica per incrementare l'efficienza.

The goal of this thesis is to enhance the performance of the Dainese factory by applying Lean methodology and Six Sigma techniques to improve quality. Dainese specializes in manufacturing motor driver equipment, including specialized clothing, helmets, and shoes. The shoe factory, specifically located in Romania, has already begun implementing Lean principles to streamline its operations. The shoe manufacturing process is divided into several critical phases, including the warehouse for receiving and dispatching raw materials, the cutting phase where materials such as leather and synthetics are shaped, the preparation phase for organizing and labeling the cut materials for the stitching process, the stitching line where these materials are sewn together, and the assembly line where final products are constructed. My role involves identifying bottlenecks and optimizing internal logistics within the factory to ensure smoother transitions between these phases. Additionally, external logistics—such as coordinating with suppliers and managing transportation—will also be analyzed to improve the overall supply chain. By addressing both internal and external logistics, I aim to create a more efficient workflow across all stages of production. In particular, my focus is on the assembly line, where I have conducted a thorough analysis to identify potential improvements through the acquisition of new machines that facilitate autonomation. This innovation allows a single operator to effectively manage multiple machines, thereby reducing the need for excessive manpower while increasing productivity. By integrating autonomation into the assembly process, we anticipate a significant boost in output and a reduction in cycle times. Additionally, I will explore the implementation of an advanced tracking system within the assembly line. This system will monitor various aspects of production in real time, providing valuable data that can be analyzed for continuous improvement. By utilizing data analytics, I aim to compare the current state of operations with future projections after implementing these changes. This comparative analysis will help identify the expected benefits of adopting these new technologies and methodologies. Furthermore, the application of Six Sigma tools will be instrumental in identifying and resolving quality issues throughout the manufacturing process. By employing a structured approach to problem-solving, we will be able to minimize defects and enhance the overall quality of the products produced. This comprehensive focus on both efficiency and quality ensures that the Dainese shoe factory not only meets but exceeds industry standards. In conclusion, this thesis aims to demonstrate how the integration of Lean methodology and Six Sigma principles can significantly enhance the performance of the Dainese shoe factory in Romania. Through the careful analysis and implementation of autonomation, along with a robust tracking system, we anticipate improved operational efficiency and product quality, ultimately positioning the factory for greater success in the competitive market of motor driver equipment manufacturing.

L'obiettivo di questa tesi è migliorare le prestazioni della fabbrica Dainese applicando la metodologia Lean e le tecniche Six Sigma per migliorare la qualità. Dainese è specializzata nella produzione di attrezzature per motociclisti, tra cui abbigliamento specializzato, caschi e calzature. La fabbrica di calzature, situata in Romania, ha già iniziato ad implementare i principi Lean per ottimizzare le proprie operazioni. Il processo di produzione delle scarpe è suddiviso in diverse fasi critiche, tra cui il magazzino per la ricezione e la spedizione delle materie prime, la fase di taglio dove materiali come pelle e sintetici vengono sagomati, la fase di preparazione per organizzare ed etichettare i materiali tagliati destinati al processo di cucitura, la linea di cucitura dove questi materiali vengono assemblati e la linea di montaggio dove vengono costruiti i prodotti finali. Il mio ruolo consiste nell'identificare i colli di bottiglia e ottimizzare la logistica interna all'interno della fabbrica per garantire transizioni più fluide tra queste fasi. Inoltre, anche la logistica esterna, come il coordinamento con i fornitori e la gestione dei trasporti, verrà analizzata per migliorare l'intera catena di approvvigionamento. Affrontando sia la logistica interna che quella esterna, mi propongo di creare un flusso di lavoro più efficiente in tutte le fasi della produzione. In particolare, mi concentrerò sulla linea di montaggio, dove ho condotto un'analisi approfondita per individuare potenziali miglioramenti tramite l'acquisizione di nuove macchine che facilitano l'autonomazione. Questa innovazione consente a un singolo operatore di gestire efficacemente più macchine, riducendo così la necessità di un eccessivo impiego di manodopera e aumentando la produttività. Integrando l'autonomazione nel processo di assemblaggio, prevediamo un significativo incremento della produzione e una riduzione dei tempi di ciclo. Inoltre, esplorerò l'implementazione di un sistema avanzato di tracciamento all'interno della linea di montaggio. Questo sistema monitorerà vari aspetti della produzione in tempo reale, fornendo dati preziosi che potranno essere analizzati per un miglioramento continuo. Utilizzando l'analisi dei dati, intendo confrontare lo stato attuale delle operazioni con le proiezioni future dopo l'implementazione di questi cambiamenti. Questa analisi comparativa aiuterà a identificare i benefici attesi dall'adozione di queste nuove tecnologie e metodologie. Inoltre, l'applicazione degli strumenti Six Sigma sarà fondamentale per identificare e risolvere i problemi di qualità lungo tutto il processo produttivo. Adottando un approccio strutturato alla risoluzione dei problemi, saremo in grado di minimizzare i difetti e migliorare la qualità complessiva dei prodotti realizzati. Questo focus comprensivo su efficienza e qualità garantisce che la fabbrica di calzature Dainese non solo soddisfi, ma superi gli standard del settore. In conclusione, questa tesi mira a dimostrare come l'integrazione della metodologia Lean e dei principi Six Sigma possa migliorare significativamente le prestazioni della fabbrica di calzature Dainese in Romania. Attraverso l'analisi accurata e l'implementazione dell'autonomazione, insieme a un robusto sistema di tracciamento, prevediamo un miglioramento dell'efficienza operativa e della qualità del prodotto, posizionando la fabbrica per un maggiore successo nel mercato competitivo della produzione di attrezzature per motociclisti.